一道必须同步破题的考题
“十五五”规划在工业母机领域同时落下两个“超常规”：一个指向关键核心技术攻关，一个指向新兴领域急需学科专业超常布局。2026年9月，国家工业母机行业产教融合共同体成立，教育部明确要求“把产业一线的真问题、真项目、真标准融入人才培养全过程”。对高校而言，真正考题不是要不要参与，而是育人体系从哪里改起。上海第二工业大学智能制造与控制工程学院把答案写在了上海机床厂的车间里。
一条以“守得住”为刻度的培养链
工业母机最硬的难题，不是“精度如何被设计出来”，而是“用久了还准不准”。精度能不能守住，归根到底取决于守在设备旁的人能不能做出正确判断。
联合毕业设计自2019年启动，近几年课题来源发生质的变化：静压转台、磨床结构设计、主轴实验平台电气系统，直接来自企业技术中心正在处理的问题。企业导师负责工程判断和现场纠偏，校内导师负责规范与理论支撑，企业总工和人力资源负责人进入答辩评审组并拥有打分权。双方由此形成“课题传承式培养”和“毕业设计接力计划”——有价值课题进入企业技术需求清单和毕设课题库，下一届学生在上一届基础上继续推进。论文合不合格，相当一部分判定权交给产业现场。
师资结构同步调整。上海市劳模、上海工匠李云龙走进《精密加工与超精密加工》课程磨削实验环节，讲砂轮选型、参数调控、精度控制里“差一点就是差很多”的现场判断经验。上海机床厂与学院专门为校内教师开展磨床实操培训，先让教师走进微米级精度真实世界，再回课堂教学生。劳模带给课堂的，是书本理论无法直接覆盖的活知识。
技术攻关与人才培养同频。双方围绕电主轴联合开展多项科研项目，联合申报的“精密内圆磨削电主轴高精度保持性设计方法”等发明专利已获授权。攻关中积累的工程认知，反过来成为专项班课程、毕设选题和实验室验证内容的直接来源。研究生层面，依托双导师制，研究生进驻上海机床厂技术中心，直面高端机床结构设计、核心部件仿真、精密磨削等工程难题。截至目前，已有4名联合培养研究生完成学业后选择留任上海机床厂，投身工业母机关键技术研发岗位。
两个固定载体，一个育人闭环
这些合作最终整合进两个固定载体：2026年9月正式启动的工业母机产教融合专项班，以及同步推进建设的精工智造创新实验室。
专项班面向2027届机械工程、智能制造工程、自动化等专业本科生，毕设课题百分之百来源于上海机床厂一线真实技术需求，培养周期覆盖特色课程、企业实习、毕设开题、深化实习到答辩完整链条。实验室围绕机床设计、制造、装调、精密加工全流程布局，一期聚焦磨削电主轴性能测试与精密磨削工艺验证。专项班解决“人怎么进入真实问题”，实验室解决“问题在哪里被验证”。上海机床厂总经理王宇表示，行业对高素质工程技术人才需求迫切，企业希望依托专项班把真实生产工艺、装配调试、精密磨削案例引入教学，选派技术骨干担任校外导师，参与课程开发与实训指导。
一堂开在磨床旁的“行走思政课”
启动仪式之后，车间没有散场。同一天，同一片磨床旁，一堂“行走的思政课”开讲。智能制造与控制工程学院党委书记王秀红站在一台有历史感的磨床前，面对专项班学生开讲：“我身后这些设备，有的比你们父母年纪还大，但它们今天还在转、还在磨、还在用微米说话。”她把二工大与上海机床厂的故事拉回1960年：建校之初的“三个半”制度——学生半工半读、教师半工半教、干部半工半劳，说白了就是把黑板挂到生产一线去。
企业导师接过话头，讲上海机床厂历史与发展：1950年这里造出新中国第一台磨床，1957年毛泽东主席视察时留下“要走独立设计的道路”这句话，从仿制到自主，从“第一台”到数百种磨床产品，主线就是四个字——自立自强。马克思主义学院李豪男老师从理论层面收束，把厂史、产业史和“新质生产力”“中国式现代化”命题打通，讲清楚为什么工业母机是整个国家工业体系的基石。
一堂课，三段讲，三种身份：学院书记讲育人传承，企业导师讲产业历史，马院教师讲理论逻辑。思政课没有离开产业现场，产业现场也没有把思政课当成“附加环节”。
六十余年，从“工学交替”到“成建制住企”，培养形态几经迭代，“企业出题、学校解题”的内核始终未变。如今迭代到校企共同凝练问题、共同定义培养方案、共同判定培养质量的新阶段。上海第二工业大学没有试图去做一台更好的磨床，它在做的是另一件同样关键的事：把一条以“守得住”为刻度的培养链，沉到磨床旁边去。
原始链接：https://m.ajmide.com/m/branddetail?id=64206803&ajmdShareChannel=2
